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Rippen- und Kastendeckenelemente

Stützenfreie Deckenkonstruktionen mit großen Spannweiten sind in der modernen Architektur gefordert. Hierzu bieten sich vorgefertigte, geklebte Rippen- und Hohlkastenelemente aus Kerto® LVL an. Die nach ETA hergestellten Kerto Ripa-Deckenelemente erreichen Spannweiten von bis zu 24 Metern. Die besondere Wirtschaftlichkeit zeigt sich bei Spannweiten zwischen sechs und 15 Metern. Mit der auf Effizienz ausgerichteten Struktur lässt sich der Materialverbrauch deutlich reduzieren – um bis 70 Prozent im Vergleich zur massiven Holzlösung. Je nach Projektanforderung sind Rippen-, Kasten- oder auch offene Kastenelemente möglich.

Das Rippenelement kann auf zwei verschiedene Weisen gefertigt werden: Entweder befinden sich die Rippen auf der Ober- oder der Unterseite des Elements. Dabei ist die Vorfertigungstiefe sehr variabel: So kann das Deckenelement beispielsweise bereits im Werk gedämmt oder mit einer Rohdeckenbeschwerung versehen werden. Wird letztere im Hohlkasten eingebracht, minimiert dies ebenfalls die Deckenhöhe im Vergleich zur Massivholzlösung.

Ein weiterer Pluspunkt: Unterschiedlich große Durchbrüche für Lüftung, Elektro- und sonstigen Installationen – können in die Rippen integriert werden. Zudem ist die Gestaltung nach Kundenwunsch sehr variabel: So können die Elemente sichtbar belassen werden oder zum Beispiel mit Gipskarton verkleidet werden. Kerto LVL S kommt bei dem Deckenelement als Balkenlage; Kerto LVL Q als obere und/oder untere Beplankung zum Einsatz. Der verarbeitenden Holzbetrieb verklebt diese mittels Schraub- oder Nagelpressverklebung im Werk und verlagert so einen großen Teil der Wertschöpfung zu sich. Mit der dazu benötigten Leimgenehmigung stellen sich Betriebe dabei auch strategisch zukunftsgerichtet auf. Metsä Wood berät bei der Einführung und Optimierung der Klebetechnologie.  

Vorteile von Kerto LVL Rippen- und Kastendeckenelementen 

  • Materialeffizienz und Leistungsstärke für eine ressourcenschonende Bauweise 
  • Anpassungsfähig an Projektanforderungen und Kundenwunsch 
  • Wertschöpfung wird in den holzverarbeitenden Betrieb verlagert 
  • Geringe Materialtoleranzen und Dimensionsstabilität ermöglichen hohen Automatisierungsgrad 
  • Standardisierung und Prozessgeschwindigkeit lassen sich maximieren 
  • Zukunftsgerichtete, starke Marktpräsenz als Produzent von Deckenelementen 
  • Klebetechnologie schafft Alleinstellungsmerkmal am Markt 

Eine besonders montagefreundliche Lösung bietet die sogenannte Top Slab-Verbindung, welche durch einen Überstand der abschließenden oberen Plattenlage und einer smarten Verschraubung erzielt wird. Die besondere Effizienz des Furnierschichtholzes kommt nicht nur im Bereich der Deckenelemente zum Tragen, sondern zeigt sich auch im Sturz- und Randbalkenbereich.