Na poprawę śladu środowiskowego papierowych artykułów higienicznych składa się kilka czynników.

Istotnym pytaniem jest, które włókna są wykorzystywane w produkcji masy celulozowej – z recyklingu czy świeże? Nasze doświadczenie wskazuje, że papier makulaturowy wymaga większej ilości energii, wody i chemikaliów w procesie produkcji i odbarwiania, co oznacza, że atrament i inne zanieczyszczenia muszą być starannie usunięte, aby można go było wykorzystać do produkcji papieru higienicznego wysokiej jakości. Według niezależnego instytutu konsultingowego AFRY rolki papieru higienicznego ze świeżych włókien z fabryk Metsä Tissue mają o około 20% niższy ślad węglowy niż rolki pochodzące z recyklingu. 

Wiceprezes Metsä Tissue ds. innowacji i dyrektor działu badań i rozwoju, Alexander Deutschle, mówi, że wybór skandynawskich świeżych włókien z lasów zarządzanych w sposób zrównoważony, efektywne wykorzystanie drewna i nowoczesna technologia są kluczem do poprawy śladu środowiskowego.

Nowoczesne fabryki bioproduktów, takie jak ta w Äänekoski Metsä Fibre w Finlandii, są doskonałymi przykładami połączenia tych czynników. Metsä Tissue wykorzystuje masę celulozową z fabryki w Äänekoski do produkcji papieru higienicznego. Metsä Fibre jest również częścią Metsä Group.

 

Pochodzenie masy celulozowej ma znaczenie

Wiosną produkcja masy celulozowej Metsä Group w fabryce Äänekoski uzyskała doskonałe wyniki pod względem swojego wpływu na środowisko. Instytut Fraunhofera zbadał ślad środowiskowy produkcji masy celulozowej w fabryce bioproduktów Metsä Fibre w Äänekoski. Porównano ją z przeciętnymi celulozowniami ECF (bez udziału chloru cząsteczkowego) w Europie, celulozowniami TCF (całkowicie wolnymi od związku chloru) w Europie i celulozowniami ECF w Ameryce Łacińskiej.

Badanie wykazało, że fabryka bioproduktów w Äänekoski ma znacznie niższe emisje i niski ślad środowiskowy w porównaniu do średnich wartości produkcji masy celulozowej w Europie i Ameryce Łacińskiej. W fabryce bioproduktów Äänekoski emisje kopalnego CO2 na tonę są o około 30% niższe niż w przeciętnych europejskich celulozowniach, które stosują procesy produkcji ECF, i o 45% niższe niż średnia produkcja TCF.

„Z badania Instytutu Fraunhofera wynika, że najnowsza technologia i kaskadowe wykorzystanie drewna, krótki transport, a także inwestycje w zakłady papiernicze mają pozytywny wpływ na produkty końcowe ze świeżych włókien” powiedział A. Deutschle.

Od 2015 r. Metsä Group zainwestowała prawie 7 miliardów euro, w tym w nową fabrykę bioproduktów w Kemi oraz modernizację i rozbudowę zakładu papierniczego w Mariestad.

Chcesz dowiedzieć się więcej?Przeczytaj więcej o badaniu Instytutu Fraunhofera.

Read in English here

Efektywne wykorzystanie drewna

Według Deutschle kaskadowe wykorzystanie drewna z lasów północnych zarządzanych w sposób zrównoważony również może mieć znaczenie. Produkcja Metsä Tissue jest częścią efektywnego wykorzystania drewna. Metsä do produkcji masy celulozowej wykorzystuje głównie pozostałości z tartaków i przerzedzone drewno. Dlatego też w pełni wyrośnięte drzewa są przetwarzane głównie na długotrwałe produkty magazynujące węgiel, takie jak materiały budowlane.

Celem Metsä Group jest wykorzystanie materiału drzewnego w jak największym stopniu jako magazynu dwutlenku węgla w drewnie budowlanym lub produktach drewnianych. Średnio 60% w pełni wyrośniętego drzewa to kłody, które firma wykorzystuje do produkcji tarcicy, sklejki i produktów LVL; 25% to drewno celulozowe, które Metsä Group wykorzystuje w nowych bioproduktach i nowoczesnych celulozowniach do produkcji celulozy i innych bioproduktów; a 15% to gałęzie, korony drzew i kora, które są stosowane do produkcji energii odnawialnej.

Wiceprezes Metsä Tissue ds. innowacji i dyrektor działu badań i rozwoju, Alexander Deutschle

Ciekawostki na temat włókien pochodzących z recyklingu i włókien świeżych

Dostępność

  • Z powodu cyfryzacji zmniejszyła się dostępność włókien pochodzących z recyklingu, a surowiec ten musi być transportowany wielokrotnie na większe odległości w celu wytworzenia artykułów higienicznych.
  • Świeże włókna, które są wykorzystywane przez Metsä Tissue jako główny surowiec, pochodzą z północnych lasów zarządzanych w sposób zrównoważony, których wzrost przewyższa wykorzystanie. Produkty końcowe są transportowane tylko na krótkie odległości.

Optymalne wykorzystanie

  • Świeże włókna zapewniają bezpieczeństwo produktu i wysoką jakość w zakresie higieny i kontaktu z żywnością. Prawie 90% surowca pochodzącego z surowego włókna świeżego może być wykorzystane w końcowych artykułach higienicznych.
  • Tylko 60% surowca z włókien pochodzących z recyklingu może być wykorzystane do produkcji papieru higienicznego. Pozostała część trafia do odpadów lub przechodzi inne procesy przetwarzania ze względu na jakość i oczyszczanie wymagane do zastosowań higienicznych. Surowiec z recyklingu wymaga również o 60% więcej testów bezpieczeństwa produktu i sprawdza się lepiej w przypadku produktów niehigienicznych, takich jak zewnętrzne materiały opakowaniowe.

Produkcja

  • Materiał na bazie włókien z recyklingu musi zostać oczyszczony do użytku higienicznego, co powoduje zużycie większej ilości energii i wody.
  • Według badania śladu węglowego przeprowadzonego przez AFRY rolka papieru toaletowego Metsä Tissue wykonana ze świeżych włókien ma średnio o 20% mniejszy ślad węglowy niż rolka wykonana z włókien pochodzących z recyklingu.
Podane fakty są streszczeniem wystąpienia Alexandra Deutschle podczas pierwszego webinarium Metsä Tissue „Let’s Talk Sustainable Choices” („Porozmawiajmy o zrównoważonych wyborach”).