Ako zlepšiť environmentálnu stopu výrobkov z papiera tissue?

Zlepšenie environmentálnej stopy výrobkov z papiera tissue ovplyvňuje niekoľko faktorov.

Dôležitou otázkou je, čo sa používa pri výrobe celulózy: recyklovaná vláknitá surovina alebo čerstvá vláknitá surovina? Na základe našich skúseností sme zistili, že recyklovaný papier vyžaduje väčšie množstvo energie, vody a chemikálií pri procese výroby papiera a odfarbovania, čo znamená, že atrament a iné nečistoty na recyklovanom papieri sa musia dôsledne odstrániť, aby sa daný papier mohol použiť pri výrobe vysokokvalitných hygienických výrobkov z papiera tissue. Podľa nezávislého poradného inštitútu AFRY majú rolky papiera vyrobené z čerstvej buničiny v závodoch spoločnosti Metsä Tissue približne o 20 % nižšiu uhlíkovú stopu ako rolky vyrobené z recyklovaného materiálu. 

Alexander Deutschle, viceprezident spoločnosti Metsä Tissue pre inovácie a vedúci oddelenia pre výskum a vývoj, hovorí, že výber čerstvej vláknitej suroviny zo severského dreva pochádzajúceho z udržateľne spravovaných lesov, efektívne využívanie dreva a moderné technológie sú kľúčom k zlepšeniu environmentálnej stopy.

Moderné závody na výrobu bioproduktov, ako je napríklad závod na výrobu bioproduktov spoločnosti Metsä Fibre v Äänekoski vo Fínsku, sú skvelým príkladom kombinácie týchto faktorov. Spoločnosť Metsä Tissue využíva celulózu zo závodu Äänekoski pri svojej výrobe papiera tissue. Spoločnosť Metsä Fibre je tiež súčasťou skupiny Metsä.

Pôvod celulózy je dôležitý

Na jar zaznamenala výroba celulózy skupiny Metsä v závode v Äänekoski vynikajúce výsledky z hľadiska svojej environmentálnej stopy. Inštitút Fraunhofer Institute skúmal environmentálnu stopu výroby celulózy v závode na výrobku bioproduktov spoločnosti Metsä Fibre v Äänekoski. Tento inštitút porovnal environmentálnu stopu tohto závodu s priemernými závodmi využívajúcimi metódu ECF (bez elementárneho chlóru) v Európe, celulózkami využívajúcimi metódu TCF (bez akéhokoľvek chlóru) v Európe a závodmi využívajúcimi metódu ECF v Latinskej Amerike.

V štúdii sa uvádza, že závod na výrobu bioproduktov v Äänekoski má výrazne nižšie emisie a nízku environmentálnu stopu v porovnaní s priemernými hodnotami výroby celulózy v Európe a Latinskej Amerike. V závode na výrobu bioproduktov v Äänekoski sú fosílne emisie zodpovedajúce ekvivalentu CO₂ na tonu približne o 30 % nižšie ako v priemerných európskych celulózkach s výrobnými procesmi ECF a o 45 % nižšie ako predstavuje priemerná výroba využívajúca metódu TCF.

„Zo štúdie Fraunhofer vyplýva, že najnovšie technológie a kaskádové využitie dreva, preprava na krátke vzdialenosti, ako aj investície do závodov na výrobu papiera tissue majú pozitívny vplyv na finálne výrobky z čerstvej vláknitej suroviny,“ dodáva Alexander Deutschle.

Od roku 2015 skupina Metsä investovala takmer 7 miliárd eur, napríklad do nového závodu na výrobu bioproduktov v Kemi a do modernizácie a rozširovania závodu na výrobu papiera tissue v Mariestade.

Efektívne využívanie dreva

Podľa Alexandra Deutschlea kaskádové využívanie dreva z udržateľne spravovaných severských lesov môže mať veľký význam. Výroba spoločnosti Metsä Tissue je súčasťou efektívneho využívania dreva. Spoločnosť Metsä využíva na výrobu celulózy predovšetkým zvyšky z piliarskych závodov a drevo z prebierkovej ťažby. Urastené stromy sa preto spracovávajú predovšetkým na výrobky, ktoré slúžia ako dlhodobé úložisko uhlíka, ako je napríklad stavebný materiál.

Cieľom skupiny Metsä je čo najviac využiť drevný materiál na ukladanie uhlíka v stavebnom dreve alebo drevených výrobkoch. V priemere 60 percent urasteného stromu predstavuje guľatina, ktorú spoločnosť využíva na výrobu reziva, preglejky a výrobkov LVL. 25 percent tvorí vláknité drevo, ktoré skupina Metsä využíva v nových závodoch na výrobu bioproduktov a moderných celulózkach na výrobu celulózy a iných bioproduktov. 15 percent stromu tvoria vetvy, koruny a kôra, ktoré sa využívajú na výrobu obnoviteľnej energie.